Jak wykonać kopię zapasową tej dużej prasy atramentowej?
Kiedy w 2005 roku huragan Katrina uderzył w wybrzeże Zatoki Perskiej, drukarnia Pel Hughes LLC z Nowego Orleanu znalazła się dosłownie pod wodą, a jej działalność została zniszczona. Jednak dzięki członkostwu w Imaging Group Network, kierownictwo Pel Hughes szybko nawiązało kontakt ze wspierającymi kolegami, którzy pomogli im stanąć na nogi. Jednym z nich był Harry Stephens, prezes i dyrektor naczelny firmy DATAMATX w Atlancie, który udostępnił swój warsztat firmie Pel Hughes, aby utrzymać działalność na czas uporządkowania sytuacji. Układ zadziałał, częściowo dlatego, że DATAMATX korzystał z tego samego sprzętu drukarskiego Xerox, z którego korzystał Pel Hughes. W rezultacie Pel Hughes ma dziś dobrze prosperującą firmę w obiekcie o powierzchni 35 000 stóp kwadratowych, zatrudniającą ponad 65 pracowników. Czy wynik byłby taki sam, gdyby Pel Hughes korzystał z urządzeń atramentowych? Z pewnością zadanie znalezienia partnera dysponującego wolnymi mocami produkcyjnymi w zakresie drukarek atramentowych, który mógłby uruchomić aplikacje Pel Hughes bez modyfikacji, byłoby znacznie trudniejsze. Jeden z powodów: biorąc pod uwagę znaczną wydajność, powierzchnię i wymagania kapitałowe dla pras atramentowych, niewielu dostawców usług drukarskich może uzasadnić zakup drugiego systemu w celu zapewnienia redundancji. Sytuacja Pel Hughes wskazuje na problemy, z którymi borykają się wszystkie drukarnie. W jaki sposób można stworzyć kopię zapasową pracy prasy atramentowej? Czy można wprowadzić redundancję atramentową w zakładzie? Jak radzić sobie z pracą nadmiarową? Czy możliwe jest stworzenie zdalnych sieci urządzeń atramentowych, aby umożliwić drukowanie bliżej miejsca, w którym jest ono potrzebne? Naszym zdaniem, podjęcie tych wyzwań wymaga zastosowania nowych opcji produktów atramentowych. Aby redundancja i drukowanie rozproszone stały się przystępne cenowo, produkty te musiałyby kosztować znacznie mniej niż dominujące obecnie w branży behemoty. Nowe konstrukcje musiałyby mieć znacznie mniejszą powierzchnię podstawy, aby zmieścić się w większości sklepów i lokalizacji rozproszonych. Musiałyby być wystarczająco elastyczne, aby obsługiwać pełen zakres zastosowań transakcyjnych, promocyjnych i wydawniczych, które stanowią znaczną część obecnego i przewidywanego wolumenu druku atramentowego. Oczywiście, prasy musiałyby drukować znaczne nakłady z dużymi prędkościami, przy zachowaniu dobrej jakości, doskonałej niezawodności i wydajności na poziomie białej księgi. Muszą też być łatwe w obsłudze, szczególnie w rozproszonych lokalizacjach.
Firma Xerox od dawna stara się zaspokajać potrzeby klientów, często stosując przełomowe technologie. Wynaleźliśmy drukarkę laserową, stworzyliśmy przemysł publikacji cyfrowych dzięki DocuTech i sprawiliśmy, że kolorowy druk cyfrowy stał się podobny do offsetu, niezawodny i wysoce wydajny dzięki
iGen. W 2013 roku przejęliśmy francuską firmę Impika, zajmującą się drukowaniem atramentowym, z zamiarem wsparcia przyszłości rynku atramentowego.
Bardzo szybkozaczniesz widzieć, co mamy na myśli.
**UPDATED 2/23: NOTA REDAKCYJNA**23 lutego na targach Hunkeler Innovationdays w Lucernie w Szwajcarii zaprezentowaliśmy drukarkę atramentową Xerox Rialto 900, pierwszą w pełni zintegrowaną drukarkę arkuszową z funkcją roll-to-cut, która łączy dużą wydajność z mniejszym, bardziej wydajnym i dostępnym opakowaniem atramentowym.
Zajrzyj na nasz
blog, aby dowiedzieć się więceji zobacz
pełne odsłonięcie na YouTubelub odwiedź stronę Xerox Rialto 900 Inkjet Press na Xerox.com, aby uzyskać
pełne informacje o produkcie.